標磚加氣砌塊控制系統
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系統構架及介紹：
1. 制漿配料澆筑控制系統
控制系統由西門子PLC與操作站組成，根據配方計量各物料，計量好之后按照設定將各物料放入混合攪拌機內攪拌，攪拌溫度達到工藝要求 后，將計量好的鋁粉液放入混合攪拌機內，到達攪拌時間，將混合攪拌好的物料澆注放入模框內。
2. 翻轉切割控制系統
翻轉脫模機、切割機自動運行，控制系統由西門子PLC與操作站組成，吊具在行走和提升方向采用編碼器進行位移檢測，移動設備與控制中心通過無線以太網通訊。
3. 靜養擺渡控制系統、釜前編組控制系統
控制系統由西門子PLC與操作站組成，擺渡車采用碼盤進行位移檢測，通過感應開關精確定位，小車帶有鎖緊裝置，擺渡車與控制中心通過無線以太網通訊。出入靜養室可實現自動排隊，自動記錄靜養時間。
4. 釜前編組控制系統
采用西門子PLC實現翻轉去底、釜前擺渡和編組的自動化運行。
5. 出釜設備控制系統
控制系統由西門子PLC與操作站組成，出釜擺渡自動每次輸送一個蒸養小車，自動完成定位，以多個小車橫移速度配合現場接近開關完成精準定位。 移動設備與控制中心通過無線以太網通訊。以及移動掰板機掰板機通過編碼器實現每一層定位并自動執行每一層成品分離。
6. 成品打包和側板回收控制系統
控制系統由西門子PLC與操作站組成，吊具在行走和提升方向采用編碼器進行位移檢測，移動設備與控制中心通過無線以太網通訊。 主要包括成品輸送、單雙模夾具和側板回收部分。
系統優勢：
1. 雙機雙控確保系統的可靠性。
2. 采用西門子PLC作為控制系統核心、穩定可靠、故障率低。
3. 全自動生產，無需人工干預。
4. 手動、自動兩種生產方式無憂切換
5. 自動去皮，自動落差補償確保配料精度。提高產品質量，降低廢品率。
6. 快速施工，用戶設備具備條件后五天內具備自動生產條件
