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工程拌和站智能管理平臺
智能管理平臺具有項目部澆筑令下發到拌和站及施工隊、施工隊手機APP申請派車、實驗室配比管理、生產派車智能調度、遠程集中控制、生產線自動接收任務、車輛排隊及運輸過程監控、混凝土電子簽收、生產進度統計等功能,實現了工程拌和站生產業務的信息化、規范化、智能化,既做到了混凝土生產全過程的閉環精細化控制,又提高了效率,減少了人員參與,降低了工作量。平臺可將粉倉智能料位及智能防錯系統、手機移動辦公、環境監測系統、砂石分離機、洗車機系統、電子綜合顯示系統等融入進來,實現了攪拌站運行狀態實時感知、生產工序的無縫鏈接、業務數據的及時獲取、無處不在的智能化。
施工單位管理:管理和維護系統中所有施工單位基礎信息,按照項目部、項目分部、工區、施工隊(架子隊)分類并按層次組織單位。
1. 由工程部人員通過掃描二維碼自動或手動新增澆筑計劃,使得拌和站內澆筑計劃與工程管理平臺保持一致。
2. 澆筑計劃控制:暫停/恢復發貨,完成發貨。
3. 澆筑計劃執行跟蹤:列表中可展示澆筑計劃的狀態和執行進度。
1. 根據物料消耗自動生成物料消耗臺賬及物料消耗統計;可接入地磅或其他物資系統,為物資人員提供及時、詳實的收料臺賬及統計。
1. 根據要料情況及站內生產線、物料、車輛情況選定執行要料任務的生產線及車輛。
2. 任務進度跟蹤:各澆筑計劃、生產任務執行情況跟蹤,及執行節點跟蹤。
3. 操作界面遠程監控:提供中控系統遠程監控界面展示。
1. 車輛排隊:車輛上安裝RFID芯片,自動檢測車輛回場并將車輛自動排隊上號??梢酝ㄟ^室外LED大屏實時展示車輛排隊信息等。
1、澆筑統計:根據時間設定,統計此段時間內的澆筑令情況。
2、生產發貨日報:按日統計此段時間的發貨匯總。
3、生產方量統計:按照生產線、混凝土強度統計混凝土生產方量、盤數、車數等。
4、生產消耗統計:按照施工單位、標號、儲料倉、生產線等統計原材料消耗。
5、運輸統計:按照罐車、司機統計發貨車次、及方量信息。
工程部:
1. 工程部人員通過手機APP發起澆筑令,未排產的可取消,已排產的可暫停、恢復、完成。
2. 提供當日澆筑計劃進展情況。
3. 提供發貨臺賬及統計。
生產管理:
1. 任務進度跟蹤:各生產任務執行進度跟蹤。
2. 車輛跟蹤:各車輛拉方量、趟數跟蹤。
施工隊:
1. 現場要料:架子隊或工程部人員通過手機APP要料、催料、暫停、取消、停止等發料指令。
2. 罐車裝車完畢后,施工隊可以對整個運輸過程進行監控,生產完成時間、出發時間、任務編號、運輸車輛信息、運輸方量、運輸進度等
3. 施工隊通過手機APP查看砼車運送來的混凝土的詳細信息,包括標號、澆筑方式、運送方量、澆筑進度等。
4. 電子簽收:由要料人員通過APP電子簽收,簽收時可拍照上傳現場情況。
3.10智能料位
防冒頂:粉料倉送料到達上限位時自動報警,防止料倉冒頂。
防缺料:粉料倉庫存到達低限位時自動發出缺料報警,防止缺料。
實時準確:實時采集料倉庫存并通過手機APP、微信、電腦等新式快捷反饋給用戶。
減少人工:無需人工盤點庫存,傳感器自動采集,精度可達±2噸以內。
權威可靠:為行業內首家研發成功單位,具有發明專利。
原材料入倉防錯: